1100 Вертикальный обрабатывающий центр сверхвысокой точности — это сверхвысокопроизводительный вертикальный обрабатывающий центр, созданный специально для повышения эффективности производства и максимизации прибыли. Он радикально решает такие распространенные проблемы традиционного оборудования, как вибрации на высоких скоростях и потеря точности.
Массивная колонна и её устойчивое основание гарантируют полное отсутствие вибраций при высокоскоростной работе, что в сочетании с прецизионными роликовыми линейными направляющими и шарико-винтовыми парами (ШВП) большого диаметра обеспечивает безупречную плавность хода и стабильность обработки工件 (деталей).
Выбор HORI — это не просто покупка станка, это обретение долгосрочного партнера, способного адаптироваться к вашим самым высоким стандартам производства и помочь вам занять лидирующие позиции в эпоху интеллектуального производства.
|
Модель |
A |
B |
C |
D |
E |
F |
G |
H |
I |
|
HP750 |
900 |
500 |
50 |
100 |
18 |
30 |
12 |
18 |
31 |
|
HP855 |
1000 |
550 |
55 |
100 |
18 |
30 |
12 |
18 |
31 |
|
HP900 |
1100 |
600 |
50 |
100 |
18 |
30 |
12 |
18 |
31 |
|
HP1100 |
1200 |
600 |
125 |
100 |
18 |
30 |
12 |
18 |
31 |
|
HP1200 |
1400 |
650 |
125 |
100 |
18 |
30 |
12 |
18 |
31 |
|
Модель |
A |
B |
C |
|
HP750 |
2500/3500(Включая стеки блокчейна) |
2400 |
2000 |
|
HP855 |
2700 |
2900 |
2200 |
|
HP900 |
2800/3700(Включая стеки блокчейна) |
2600 |
2200 |
|
HP1100 |
2900 |
3300 |
2100 |
|
HP1200 |
3200 |
3200 |
2200 |
|
Параметры |
HP-750 |
HP-855 |
HP-900 |
HP-1100 |
HP-1200 |
|
Скорость вращения шпинделя |
12,000об/мин |
12,000об/мин |
12,000об/мин |
12,000об/мин |
12,000об/мин |
|
OP (15,000об/мин) |
OP (15,000об/мин) |
OP (15,000об/мин) |
OP (15,000об/мин) |
OP (15,000об/мин) |
|
|
OP (20,000об/мин) |
OP (20,000об/мин) |
OP (20,000об/мин) |
OP (20,000об/мин) |
OP (20,000об/мин) |
|
|
Скорость вращения по оси X |
36 м/мин |
30 м/мин |
36 м/мин |
36 м/мин |
36 м/мин |
|
Скорость вращения по оси Y |
36 м/мин |
30 м/мин |
36 м/мин |
36 м/мин |
36 м/мин |
|
Скорость вращения по оси Z |
36 м/мин |
30 м/мин |
36 м/мин |
36 м/мин |
36 м/мин |
|
|
Единица |
HP-1100 |
|
Основные технические характеристики |
|
|
|
Перемещение по осиX |
мм |
1100 |
|
Перемещение по осиY |
мм |
600 |
|
Перемещение по осиZ |
мм |
650 |
|
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола |
мм |
120-770 |
|
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола |
мм |
700 |
|
Рабочий стол |
|
|
|
Размер стола(осьX) |
мм |
1200 |
|
Размер стола(осьY) |
мм |
650 |
|
Размер Т-образного паза |
мм |
5-18×100 |
|
Максимальная нагрузка на стол |
кг |
800 |
|
Шпиндельный узел |
|
|
|
Характеристики отверстия шпинделя |
|
BBT40 |
|
Тип привода |
|
Тип с прямым приводом |
|
Частота вращения шпинделя |
об/мин |
60-12000 |
|
Мощность двигателя шпинделя(продолжительный режим/ 30мин) |
кВт |
11/15 |
|
Система подачи |
|
|
|
Мощность двигателей осейX/Y/Z |
кВт |
3.0/3.0/3.0 |
|
Тип направляющей |
|
Трехосевая роликовая линейная направляющая |
|
Скорость быстрых перемещений(X, Y, Z) |
м/мин |
36/36/36 |
|
Максимальная скорость подачи |
м/мин |
1-10000 |
|
Система автоматической смены инструмента |
|
|
|
Тип инструментального магазина |
|
Рычажного типа |
|
Емкость инструментального магазина |
шт. |
24 |
|
Макс.диаметр инструмента/при наличии свободного соседнего гнезда |
мм |
80/Ø150 |
|
Макс.длина инструмента |
мм |
300 |
|
Макс.масса инструмента |
кг |
8 |
|
Время смены инструмента |
с |
2.0(T-T) |
|
Точность станка |
|
|
|
Точность позиционирования(JIS B 6338) |
мм |
0.003/300 |
|
Точность позиционирования(VDI 3441) |
мм |
P≤0.008 |
|
Точность повторного позиционирования(JIS B 6338) |
мм |
±0.002 |
|
Точность повторного позиционирования(VDI 3441) |
мм |
Ps≤0.005 |
|
Общие характеристики |
|
|
|
Требования к электропитанию |
кВА |
25 |
|
Подача сжатого воздуха |
кг/см² |
6-8 |
|
Масса станка |
кг |
7500 |
1100 Вертикальный обрабатывающий центр сверхвысокой точности базируется на эксклюзивной сверхширокой станине серии HP, которая в сочетании с усиленной массивной колонной и устойчивым основанием полностью искореняет проблему вибраций при высокоскоростной работе. Это обеспечивает прочную опору для прецизионного резания, гарантируя плавность хода и эффективно исключая любые погрешности обработки, вызванные качанием оборудования.
Благодаря сверхширокому диапазону перемещения, высокоточным роликовым линейным направляющим и ШВП увеличенного диаметра, станок не только повышает плавность работы, но и существенно усиливает стабильность и точность в процессе резания. Это позволяет легко адаптировать оборудование к обработке различных типов заготовок и эффективно справляться с высокими требованиями к удалению стружки, сводя к минимуму её скопление и задержки в производственном процессе.
Кроме того, интегрированное основание двигателя оптимизирует эффективность передачи мощности, снижая энергопотребление и уровень шума, что продлевает общий срок службы оборудования. Полностью закрытый магазин надежно защищает инструмент от износа и повышает безопасность оператора, минимизируя производственные риски. Высокоскоростная система смены инструмента обеспечивает непрерывность производства, предоставляя мощную опору для высокоэффективной работы предприятия.
Компания HORI обладает развитой системой сервиса и предоставляет покупателям всестороннюю поддержку на каждом этапе, полностью устраняя закупочные риски и сомнения. Для удовлетворения индивидуальных потребностей различных производственных предприятий мы формируем выделенную команду инженеров. Специалисты детально изучают ваши технологические процессы и спецификации деталей для разработки точных нестандартных (non-standard) конфигураций. Это гарантирует, что 1100 Вертикальный обрабатывающий центр сверхвысокой точности будет бесшовно интегрирован в вашу текущую производственную линию, исключая проблему несовместимости универсальных станков с узкопрофильными задачами.
Для вашего удобства компания также поставляет полную серию прецизионной оснастки и комплектующих. Сюда входят угловые головки, цанги ER, направляющие втулки, инструментальные оправки (державки), а также экологическое сопутствующее оборудование, такое как улавливатели масляного тумана. Это позволяет реализовать концепцию «одноокночных закупок», избавляя вас от необходимости искать комплектующие у сторонних поставщиков, что экономит время и снижает затраты. Мы обеспечиваем полное сопровождение: от профессионального подбора оборудования и сквозного контроля пусконаладочных работ (ПНР) до оперативной технической поддержки и диагностики в процессе эксплуатации.
Благодаря стабильной производительности и прецизионной точности обработки, 1100 Вертикальный обрабатывающий центр сверхвысокой точности широко применяется в таких высокотехнологичных отраслях, как аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение, производство медицинского оборудования и общее машиностроение. Он идеально соответствует потребностям производственных предприятий любого масштаба, строго выдерживая отраслевые стандарты качества, помогая компаниям улучшать свойства выпускаемой продукции и оптимизировать производственные издержки.


Q1: Для каких типов деталей и задач лучше всего подходит 1100 Вертикальный обрабатывающий центр сверхвысокой точности?
A: Благодаря увеличенному ходу по осям (размер стола серии 1100) и эксклюзивной сверхширокой станине HP, этот станок является идеальным универсальным решением как для серийного производства прецизионных деталей, так и для обработки крупногабаритных сложных заготовок. Он широко применяется в аэрокосмической отрасли, автомобилестроении, производстве медицинского оборудования и пресс-форм, где требуется одновременное сочетание тяжелого силового резания и микронной точности.
Q2: За счет чего станок 1100 серии полностью устраняет вибрации при тяжелых режимах резания?
A: Стабильность 1100 Вертикальный обрабатывающий центр сверхвысокой точности обеспечивается за счет усиленной массивной колонны и цельнолитого тяжелого основания. В конструкции используются высокоточные роликовые линейные направляющие и шарико-винтовые пары (ШВП) увеличенного диаметра. Это сочетание полностью искореняет проблему (вибраций) и люфтов на высоких скоростях, гарантируя плавность хода и исключая геометрические погрешности деталей.
Q3: Как на данном станке решена проблема скопления стружки при высокоинтенсивной обработке?
A: Станок оснащен оптимизированной высокоэффективной системой автоматического удаления стружки, которая предотвращает её скопление в рабочей зоне. Сверхширокий диапазон перемещения и продуманная геометрия защитных кожухов позволяют легко справляться с большим объемом металлических отходов. Это исключает задержки в производстве, защищает направляющие от повреждений и минимизирует время на ручную очистку станка.
Q4: Что включает в себя концепция «одноокночных закупок» от компании HORI для этой модели?
A: Мы берем на себя полную комплектацию вашего производственного участка. Помимо самого 1100 Вертикальный обрабатывающий центр сверхвысокой точности, вы можете напрямую у нас заказать всю необходимую прецизионную оснастку: угловые головки, цанги ER, направляющие втулки, инструментальные оправки (державки). Это гарантирует 100% совместимость аксессуаров со станком и избавляет вас от рисков и переплат при работе с несколькими сторонними поставщиками.
Q5: Поставляете ли вы периферийное оборудование, например, системы очистки воздуха?
A: Да. Для обеспечения экологичности и безопасности на вашем предприятии мы поставляем в комплекте со станком специализированные улавливатели масляного тумана (очистители воздуха). Это оборудование эффективно задерживает вредные аэрозоли и масляные испарения, возникающие при использовании СОЖ (смазочно-охлаждающих жидкостей), снижает уровень шума, защищает здоровье операторов и продлевает срок службы электроники станка.
Q6: Какую техническую поддержку вы оказываете клиентам из стран СНГ после покупки оборудования?
A: Компания HORI предоставляет всестороннее сопровождение на протяжении всего жизненного цикла станка. Наша поддержка включает: помощь в технологическом анализе ваших чертежей, сквозной контроль пусконаладочных работ (ПНР) до полной готовности к эксплуатации, дистанционное обучение ваших операторов, а также оперативную диагностику. Кроме того, мы гарантируем быструю поставку любых оригинальных запасных частей и расходных материалов с нашего завода.
Адрес
Комната 211-1, корпус 4, улица Цзинъюань, 10, Пекинская зона экономического и технологического развития, Пекин, Китай.
Тел.
Электронная почта
Адрес:Комната 211-1, корпус 4, улица Цзинъюань, 10, Пекинская зона экономического и технологического развития, Пекин, Китай.
>Авторские права © ООО «Тяньцзинь ХОРИ Тек» Все права защищены. Links| Sitemap| RSS| XML| ПОЛИТИКА КОНФИДЕНЦИАЛЬНОСТИ