1165-2W Вертикальный обрабатывающий центр сверхвысокой точности создан для решения ключевой проблемы современных заводов — поиска баланса между высокой производительностью и максимальной точностью. Благодаря превосходной радиальной жесткости при резании, инновационной конструкции с двумя одновременно работающими шпинделями и безупречной системе удаления стружки, станок эффективно устраняет такие проблемы традиционного оборудования, как вибрации на высоких скоростях и нестабильность контроля микроподач.
Выбор высокоэффективного вертикального обрабатывающего центра 1165-2W P — это не просто покупка станка, это внедрение мощного индустриального партнера, способного кардинально повысить эффективность производства и принести реальную прибыль вашему предприятию.
|
Модель |
A |
B |
C |
D |
E |
F |
G |
H |
I |
|
HP750 |
900 |
500 |
50 |
100 |
18 |
30 |
12 |
18 |
31 |
|
HP855 |
1000 |
550 |
55 |
100 |
18 |
30 |
12 |
18 |
31 |
|
HP900 |
1100 |
600 |
50 |
100 |
18 |
30 |
12 |
18 |
31 |
|
HP1100 |
1200 |
600 |
125 |
100 |
18 |
30 |
12 |
18 |
31 |
|
HP1200 |
1400 |
650 |
125 |
100 |
18 |
30 |
12 |
18 |
31 |
|
Модель |
A |
B |
C |
|
HP750 |
2500/3500(Включая стеки блокчейна) |
2400 |
2000 |
|
HP855 |
2700 |
2900 |
2200 |
|
HP900 |
2800/3700(Включая стеки блокчейна) |
2600 |
2200 |
|
HP1100 |
2900 |
3300 |
2100 |
|
HP1200 |
3200 |
3200 |
2200 |
|
Параметры |
HP-750 |
HP-855 |
HP-900 |
HP-1100 |
HP-1200 |
|
Скорость вращения шпинделя |
12,000об/мин |
12,000об/мин |
12,000об/мин |
12,000об/мин |
12,000об/мин |
|
OP (15,000об/мин) |
OP (15,000об/мин) |
OP (15,000об/мин) |
OP (15,000об/мин) |
OP (15,000об/мин) |
|
|
OP (20,000об/мин) |
OP (20,000об/мин) |
OP (20,000об/мин) |
OP (20,000об/мин) |
OP (20,000об/мин) |
|
|
Скорость вращения по оси X |
36 м/мин |
30 м/мин |
36 м/мин |
36 м/мин |
36 м/мин |
|
Скорость вращения по оси Y |
36 м/мин |
30 м/мин |
36 м/мин |
36 м/мин |
36 м/мин |
|
Скорость вращения по оси Z |
36 м/мин |
30 м/мин |
36 м/мин |
36 м/мин |
36 м/мин |
|
|
Единица |
HP-1165-2W |
|
Основные технические характеристики |
|
|
|
Перемещение по осиX |
мм |
1100 |
|
Перемещение по осиY |
мм |
600 |
|
Перемещение по осиZ |
мм |
650 |
|
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола |
мм |
120-770 |
|
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола |
мм |
750 |
|
Рабочий стол |
|
|
|
Размер стола(осьX) |
мм |
1200 |
|
Размер стола(осьY) |
мм |
650 |
|
Размер Т-образного паза |
мм |
5-18×100 |
|
Максимальная нагрузка на стол |
кг |
800 |
|
Шпиндельный узел |
|
|
|
Характеристики отверстия шпинделя |
|
BBT40 |
|
Тип привода |
|
Тип с прямым приводом |
|
Частота вращения шпинделя |
об/мин |
60-12000 |
|
Мощность двигателя шпинделя(продолжительный режим/ 30мин) |
кВт |
11/15 |
|
Система подачи |
|
|
|
Мощность двигателей осейX/Y/Z |
кВт |
3.0/3.0/3.0 |
|
Тип направляющей |
|
Трехосевая роликовая линейная направляющая |
|
Скорость быстрых перемещений(X, Y, Z) |
м/мин |
36/36/36 |
|
Максимальная скорость подачи |
м/мин |
1-10000 |
|
Система автоматической смены инструмента |
|
|
|
Тип инструментального магазина |
|
Рычажного типа |
|
Емкость инструментального магазина |
шт. |
24 |
|
Макс.диаметр инструмента/при наличии свободного соседнего гнезда |
мм |
80/Ø150 |
|
Макс.длина инструмента |
мм |
300 |
|
Макс.масса инструмента |
кг |
8 |
|
Время смены инструмента |
с |
2.0(T-T) |
|
Точность станка |
|
|
|
Точность позиционирования(JIS B 6338) |
мм |
0.003/300 |
|
Точность позиционирования(VDI 3441) |
мм |
P≤0.01 |
|
Точность повторного позиционирования(JIS B 6338) |
мм |
±0.003 |
|
Точность повторного позиционирования(VDI 3441) |
мм |
Ps≤0.006 |
|
Общие характеристики |
|
|
|
Требования к электропитанию |
кВА |
25 |
|
Подача сжатого воздуха |
кг/см² |
6-8 |
|
Масса станка |
кг |
7800 |
1165-2W Вертикальный обрабатывающий центр сверхвысокой точности базируется на эксклюзивной сверхширокой станине серии HP, которая в сочетании с массивной колонной и устойчивым основанием гарантирует полное отсутствие вибраций при высокоскоростной работе. Это обеспечивает прочную структурную опору для эффективного резания и полностью исключает погрешности обработки, вызванные качанием оборудования.
Станок оснащен прецизионными роликовыми линейными направляющими и шарико-винтовыми парами (ШВП) большого диаметра. Сверхширокий диапазон перемещения не только повышает плавность хода, но и гарантирует безупречную точность при обработке любых прецизионных деталей. Кроме того, интегрированное основание двигателя оптимизирует эффективность передачи мощности и снижает энергопотери, а полностью закрытый магазин защищает инструмент от повреждений и повышает безопасность оператора. Высокоскоростная смена инструмента (2.0 сек от инструмента до инструмента, 3.4 сек от стружки до стружки) существенно сокращает вспомогательное непроизводственное время.
Особого внимания заслуживает двухшпиндельная конструкция: по сравнению со стандартным одношпиндельным оборудованием она снижает общий объем инвестиций и минимизирует операционные расходы (включая затраты на оплату труда). При одинаковых условиях обработки производительность возрастает более чем в два раза, а затраты на установку снижаются до 40%, обеспечивая максимальную отдачу при меньших вложениях.
1165-2W Вертикальный обрабатывающий центр сверхвысокой точности широко применяется в аэрокосмической отрасли, автомобилестроении, общем машиностроении, производстве медицинского оборудования и других сферах прецизионной обработки. Он идеально адаптируется к повседневным производственным задачам предприятий различных отраслей. Будь то серийное изготовление высокоточных деталей или обработка сложных заготовок, станок эффективно справляется с любыми вызовами благодаря своей исключительной производительности и преимуществам двухшпиндельной системы.
Опираясь на ваши индивидуальные требования, компания HORI предлагает глубокую кастомизацию данного оборудования. Будь то специальные требования к зажиму и фиксации нестандартных заготовок или бесшовная интеграция в автоматизированные производственные линии, наша профессиональная техническая команда разработает точные нестандартные конфигурации. Это гарантирует, что 1165-2W Вертикальный обрабатывающий центр сверхвысокой точности будет идеально синхронизирован с существующими производственными процессами вашего предприятия.
При закупке промышленного оборудования послепродажное обслуживание и долгосрочная эксплуатация являются ключевыми факторами для покупателя. Мы обеспечиваем полное сопровождение на протяжении всего жизненного цикла 1165-2W Вертикальный обрабатывающий центр сверхвысокой точности. Наш сервис включает в себя: технологический анализ на этапе выбора станка, точный подбор параметров под нужды вашего производства, профессиональные пусконаладочные работы (ПНР) для оперативного ввода оборудования в эксплуатацию, а также быструю техническую поддержку на последующих этапах. Мы сопровождаем ваш бизнес на каждом шагу как надежный стратегический партнер.

Q1: Чем 1165-2W Вертикальный обрабатывающий центр сверхвысокой точности принципиально отличается от стандартных одношпиндельных станков?
A: Главное отличие — это инновационная двухшпиндельная архитектура для одновременной обработки. В то время как обычный станок обрабатывает одну деталь, 1165-2W Вертикальный обрабатывающий центр сверхвысокой точности изготавливает две идентичные детали одновременно за один цикл. Это удваивает производительность вашего цеха, при этом экономит до 40% затрат на покупку второго станка, пусконаладку, производственные площади и сопутствующую инфраструктуру.
Q2: Сложно ли программировать обработку для двух шпинделей? Требуется ли специальное ПО?
A: Нет, процесс программирования максимально прост. Интеллектуальная система ЧПУ (на выбор: Fanuc, Siemens, Mitsubishi, Syntec) со специальным алгоритмом синхронизации позволяет использовать стандартные G-коды. Программа пишется для одного шпинделя, а второй шпиндель полностью синхронно дублирует все движения по осям X, Y, Z. Наша техническая команда HORI предоставляет готовые постпроцессоры для CAM-систем и проводит дистанционное обучение ваших технологов.
Q3: Как регулируется расстояние между двумя шпинделями и можно ли обрабатывать разные детали?
A: Станок разработан для высокоэффективного серийного производства, поэтому оба шпинделя работают синхронно в одной технологической зоне. Расстояние между осями шпинделей фиксированное (оптимизировано под самый широкий спектр деталей в автомобилестроении, аэрокосмической отрасли и производстве пресс-форм). Вы можете обрабатывать либо две одинаковые детали одновременно, либо одну крупногабаритную сложную деталь, задействовав только один шпиндель с отключением второго через систему ЧПУ.
Q4: За счет чего обеспечивается жесткость и полное отсутствие вибраций при работе двух шпинделей на высоких скоростях?
A: Нагрузка от двух шпинделей эффективно компенсируется за счет эксклюзивной сверхширокой станины серии HP, массивной (колонны) и цельнолитого устойчивого основания. Вместо стандартных линейных направляющих здесь используются прецизионные тяжелые роликовые (игольчатые) направляющие и ШВП увеличенного диаметра. Это увеличивает радиальную жесткость при резании и полностью исключает (вибрации) и люфты, гарантируя стабильность микроподач.
Q5: Возможна ли интеграция станка в автоматизированные линии (с роботами-манипуляторами)?
A: Да, это одно из ключевых преимуществ данной модели. Профессиональная инженерная команда HORI осуществляет non-standard кастомизацию. Мы можем оснастить 1165-2W Вертикальный обрабатывающий центр сверхвысокой точности автоматическими гидравлическими или пневматическими зажимными приспособлениями, датчиками контроля положения детали, а также интегрировать интерфейс станка с промышленными роботами для автоматической загрузки заготовок и выгрузки готовой продукции в режиме 24/7.
Q6: Каковы реальные сроки окупаемости (ROI) этой модели при закупке в Россию и страны СНГ?
A: Благодаря двукратному увеличению объема выпуска продукции на тех же производственных площадях и при тех же затратах на оплату труда операторов, 1165-2W Вертикальный обрабатывающий центр сверхвысокой точности окупается в среднем на 35-50% быстрее, чем два отдельных одношпиндельных станка. Мы предоставляем полную технологическую поддержку: от анализа ваших чертежей до профессионального ПНР (пусконаладки), обеспечивая быстрый старт производства и стабильную прибыль.
Адрес
Комната 211-1, корпус 4, улица Цзинъюань, 10, Пекинская зона экономического и технологического развития, Пекин, Китай.
Тел.
Электронная почта
Адрес:Комната 211-1, корпус 4, улица Цзинъюань, 10, Пекинская зона экономического и технологического развития, Пекин, Китай.
>Авторские права © ООО «Тяньцзинь ХОРИ Тек» Все права защищены. Links| Sitemap| RSS| XML| ПОЛИТИКА КОНФИДЕНЦИАЛЬНОСТИ