Прецизионная обработка без колебаний точности и лишних переналадок
1375 Стандартный вертикальный обрабатывающий центр специально разработан для решения ключевых проблем при обработке прецизионных деталей, таких как низкая эффективность, колебания точности и сложность интеграции нескольких технологических процессов. Благодаря классической конструкции с неподвижной колонной и подвижным рабочим столом, а также оснащению высокоскоростным шпинделем, системой автоматической смены инструмента и числовой системой управления, оборудование позволяет эффективно повышать производственную эффективность, обеспечивать стабильную точность обработки и снижать общие производственные затраты предприятия, полностью удовлетворяя потребности различных производителей в прецизионной обработке.
Технические характеристики изделия
| Модель | A | B | C | D | E | F | G | H | I |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| M-855 | 1000 | 550 | 70 | 90 | 18 | 30 | 12 | 18 | 31 |
| M-1160 | 1200 | 600 | 100 | 100 | 18 | 30 | 12 | 18 | 31 |
| M-1275 | 1300 | 700 | 50 | 150 | 18 | 30 | 12 | 18 | 31 |
| M-1375 | 1400 | 700 | 90 | 130 | 18 | 30 | 12 | 18 | 31 |
| M-1385 | 1400 | 800 | 140 | 130 | 18 | 30 | 12 | 18 | 31 |
| Модель | A | B | C |
|---|---|---|---|
| M-855 | 2700 | 2200 | 2300 |
| M-1160 | 3200 | 2500 | 2400 |
| M-1275 | 3650 | 2800 | 3600 |
| M-1375 | 3650 | 2800 | 3600 |
| M-1385 | 3700 | 2850 | 3700 |
| Параметр | Единица | Значение |
|---|---|---|
| Основные технические характеристики | ||
| Перемещение по оси X | мм | 1300 |
| Перемещение по оси Y | мм | 750 |
| Перемещение по оси Z | мм | 700 |
| Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола | мм | 140–840 |
| Максимальное расстояние от торца шпинделя до поверхности стола | мм | 730 |
| Размер стола (ось X) | мм | 1400 |
| Размер стола (ось Y) | мм | 700 |
| Размер Т-образного паза | мм | 5-18×130 |
| Максимальная нагрузка на стол | кг | 1300 |
| Шпиндельный узел | ||
| Характеристики конуса шпинделя | — | BT40 (опционально доступен шпиндель типа BT50) |
| Тип привода | — | Стандартный ременной привод |
| Частота вращения шпинделя | об/мин | 60–10000 |
| Мощность двигателя шпинделя (продолжительный режим / 30 мин) | кВт | 11/15 |
| Система подачи | ||
| Мощность двигателей осей X / Y / Z | кВт | 3,9 / 3,9 / 5,9 · 3,0 / 3,0 / 3,0 · 3,0 / 3,0 / 3,0 |
| Скорость быстрых перемещений (X, Y, Z) | м/мин | AM: 30/30/30 · EM: 30/30/24 |
| Система автоматической смены инструмента | ||
| Тип инструментального магазина | — | Рычажного типа |
| Емкость инструментального магазина | шт. | 24 |
| Макс. диаметр инструмента / при наличии свободной соседней ячейки | мм | 80 / Ø150 |
| Макс. длина инструмента | мм | 300 |
| Макс. масса инструмента | кг | 8 |
| Время смены инструмента | с | 2,0 (T-T) |
| Точность станка | ||
| Точность позиционирования (JIS B 6338) | мм | 0,003/300 |
| Точность позиционирования (VDI 3441) | мм | P ≤ 0,001 |
| Точность повторного позиционирования (JIS B 6338) | мм | ±0,003 |
| Точность повторного позиционирования (VDI 3441) | мм | Ps ≤ 0,006 |
| Общие характеристики | ||
| Электропитание | кВ·А | 25 |
| Подача сжатого воздуха | кг/см² | 6–8 |
| Масса станка | кг | 8000 |
Точные эксплуатационные характеристики
1375 Стандартный вертикальный обрабатывающий центр оснащен высокоскоростными и высокоточными линейными направляющими с нулевым зазором. Традиционное скольжение заменено на контакт качения, что кардинально снижает потери на трение и значительно уменьшает требуемое приводное усилие рабочего стола. Это обеспечивает мгновенный отклик и высочайшую точность позиционирования даже при высоких скоростях подачи.
Данные направляющие способны одновременно выдерживать нагрузки во всех четырех направлениях (вверх, вниз, влево, вправо), а площадь контакта под нагрузкой сохраняет многоточечное соприкосновение, благодаря чему жесткость резания не снижается под воздействием сил деформации. Это гарантирует абсолютно однородную и стабильную текстуру поверхности как при плоском фрезеровании, так и при обработке глубоких полостей.
Что касается системы подачи, оборудование оснащено роликовыми линейными направляющими сверхвысокой жесткости и высокожесткой шарико-винтовой парой (ШВП) с двойной гайкой. Все три оси приводятся в движение напрямую абсолютными серводвигателями, что эффективно снижает нагрузку на двигатель и его нагрев, обеспечивая превосходное сохранение точности при длительной эксплуатации. Взаимозаменяемая модульная конструкция упрощает сборку и последующее техническое обслуживание. Износ направляющих минимален, а длительный срок службы помогает предприятиям снизить эксплуатационные расходы на протяжении всего жизненного цикла оборудования.
Ключевые технологические преимущества
Для вертикальных обрабатывающих центров тепловая деформация шпинделя — один из ключевых факторов, влияющих на общую производительность. 1375 Стандартный вертикальный обрабатывающий центр оснащен системой масляного охлаждения шпинделя (OP). Благодаря непрерывному контролю температуры масла шпиндель всегда поддерживается в стабильном температурном режиме при работе на высоких скоростях. Это эффективно минимизирует тепловые смещения и гарантирует стабильность точности при длительной непрерывной обработке.
Оборудование оснащено надежным механизмом автоматической смены (ATC). Вся серия стандартно комплектуется инструментальным магазином манипуляторного типа на 24 позиции (24T). Достаточное количество позиций удовлетворяет потребности в многооперационной обработке сложных деталей. Высокоскоростной механизм двунаправленной смены инструмента работает по принципу выбора кратчайшего пути, что существенно сокращает вспомогательное время при сохранении высокой механической стабильности. Данное решение идеально подходит для комплексных технологических процессов, требующих частой смены инструмента, таких как сверление, нарезание резьбы и контурная обработка.
Продуманный эргономичный дизайн со сверхширокой передней дверью и увеличенными боковыми окнами обеспечивает оператору максимальное удобство и безопасность при установке заготовок и визуальном контроле процесса обработки.
Широкая адаптивность в различных отраслях
При проектировании 1375 Стандартный вертикальный обрабатывающий центр были полностью учтены реальные производственные потребности. Оборудование широко применяется для производства прецизионных деталей в аэрокосмической промышленности, автокомпонентов, элементов медицинского оборудования, корпусов электроники, а также в общем машиностроении.
Станок отлично справляется с такими операциями, как плоское фрезерование, сверление, нарезание резьбы и контурная обработка. Он особенно эффективен для многосторонней обработки малогабаритных деталей коробчатого типа и для выполнения многооперационных задач в инструментальном и пресс-формовом производстве.
Профессиональная команда экспертов будет сопровождать вас на каждом этапе, гарантируя, что 1375 Стандартный вертикальный обрабатывающий центр станет по-настоящему надежным и долгосрочным активом на вашей производственной линии. Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы получить индивидуальное технологическое решение и коммерческое предложение под ваши задачи.
