Электронная почта

sales@bjbod.com

WhatsApp

+86-15120096239

Продукты
Вертикальный обрабатывающий центр стандартной производительности 855
  • Вертикальный обрабатывающий центр стандартной производительности 855Вертикальный обрабатывающий центр стандартной производительности 855

Вертикальный обрабатывающий центр стандартной производительности 855

Как профессиональный китайский производитель, компания HORI предлагает Вертикальный обрабатывающий центр стандартной производительности 855. Благодаря превосходной жесткости и точности, данное оборудование решает для вас проблемы узких мест в эффективности и однородности при обработке сложных деталей. Мы постоянно углубляем свое присутствие в сфере производства высокотехнологичного оборудования и, благодаря строгому соблюдению высочайших международных отраслевых стандартов, стали доверенным выбором для многочисленных производственных предприятий. Оборудование отвечает самым жестким требованиям аэрокосмической отрасли, автомобилестроения и пресс-форм к микронным допускам и высокой производительности.

Вертикальный обрабатывающий центр стандартной производительности 855 — это бесшовное технологическое решение, объединяющее в себе фрезерование, сверление и нарезание резьбы. Благодаря сочетанию непревзойденной жесткости конструкции и передовой системы ЧПУ, данное изделие способно сохранять поразительную стабильность даже в условиях тяжелых режимов резания, полностью устраняя процент брака, вызванный вибрацией оборудования. Это помогает вашему предприятию сформировать ключевые конкурентные преимущества за счет сокращения времени цикла и повышения качества продукции в условиях жесткой рыночной конкуренции.

±0,002 мм Повторяемость позиционирования по JIS B 6338
24 инструмента Магазин рычажного типа, смена около 2 секунд
800 / 550 / 550 Ходы по осям X / Y / Z, мм
5500 кг Масса станка, высокожесткий литой чугун

Технические характеристики изделия

Вертикальный обрабатывающий центр стандартной производительности 855 — общий вид
Основные размеры по моделям, мм
Модель A B C D E F G H I
M-855 1000 550 70 90 18 30 12 18 31
M-1160 1200 600 100 100 18 30 12 18 31
M-1275 1300 700 50 150 18 30 12 18 31
M-1375 1400 700 90 130 18 30 12 18 31
M-1385 1400 800 140 130 18 30 12 18 31
Схема габаритных размеров вертикального обрабатывающего центра серии M
Габаритные размеры станка, мм
Модель A B C
M-855 2700 2200 2300
M-1160 3200 2500 2400
M-1275 3650 2800 3600
M-1375 3650 2800 3600
M-1385 3700 2850 3700
Технические параметры вертикального обрабатывающего центра M-855
Параметр Значение
Модель станка A/EM-855
Основные ходы
Ход по оси X, мм 800
Ход по оси Y, мм 550
Ход по оси Z, мм 550
Расстояние от конуса шпинделя до стола, мм 120–670
Максимальное расстояние от конуса шпинделя до стола, мм 570
Рабочий стол
Размер стола по оси X, мм 1000
Размер стола по оси Y, мм 550
Размер Т-образных пазов, мм 5-18×90
Максимальная нагрузка на стол, кг 600
Система шпинделя
Конус шпинделя BT40 (опционально шпиндель BT50)
Способ привода Стандартный ременной привод
Частота вращения шпинделя, об/мин 60–10000
Мощность мотора шпинделя (постоянная/30 мин), кВт 7,5/11
Система подач
Мощность моторов осей X/Y/Z, кВт 2,4/2,4/3,9 · 1,8/1,8/3,0 · 2,0/2,0/3,0
Скорость быстрого хода X, Y, Z, м/мин AM: 36/36/36 · EM: 36/36/24
Автоматическая смена инструмента
Тип магазина инструментов Рычажный
Количество мест в магазине, шт 24
Максимальный диаметр инструмента / при пустом соседнем гнезде, мм 80 / Ø150
Максимальная длина инструмента, мм 300
Максимальный вес инструмента, кг 8
Время смены инструмента (инструмент–инструмент), сек 2,0
Точность станка
Точность позиционирования (JIS B 6338), мм 0,003/300
Точность позиционирования (VDI 3441), мм P ≤ 0,008
Повторяемость позиционирования (JIS B 6338), мм ±0,002
Повторяемость позиционирования (VDI 3441), мм Ps ≤ 0,005
Общие характеристики
Требуемая мощность питания, кВА 25
Давление сжатого воздуха, кг/см² 6–8
Вес станка, кг 5500

Долговечность и точность продукции

Вертикальный обрабатывающий центр стандартной производительности 855 прошел глубокую оптимизацию конструкции и системы трансмиссии, что коренным образом гарантирует долговечность и способность оборудования сохранять точность.

Оборудование имеет классическую компоновку с неподвижной колонной и подвижным рабочим столом. Ключевые базовые компоненты, такие как станина и колонна, изготовлены из высокожесткого чугуна. Их конструкция и расположение ребер жесткости оптимизированы с помощью метода конечных элементов, а тщательный отжиг полностью снимает внутренние напряжения. Это обеспечивает стабильность геометрической точности при длительной эксплуатации станка и эффективно противостоит деформациям и вибрациям, вызванным тяжелыми режимами резания.

Система трансмиссии по трем осям оснащена высокожесткими шарико-винтовыми парами с предварительным натягом и двойной гайкой в сочетании с прямым приводом от абсолютных серводвигателей. Это не только реализует безлюфтовую передачу, но и значительно снижает нагрузку и нагрев двигателей, уменьшая влияние тепловой деформации на точность непосредственно у источника ее возникновения.

Линейные направляющие с нулевым зазором. Их точность позиционирования достигает ±0,004 мм, а конструкция воспринимает нагрузки в различных направлениях (вверх, вниз, влево, вправо). Во время тяжелого резания сохраняется многоточечный контакт, что гарантирует отсутствие снижения жесткости резания и обеспечивает однородную текстуру поверхности при выполнении сложных траекторий, таких как дуговая и косая резка.

Такой подход дает надежную гарантию для задач высокоточной обработки и делает станок востребованным в составе любых вертикальных обрабатывающих центров с ЧПУ производственного парка.

Высокоэффективные преимущества продукции

Вертикальный обрабатывающий центр стандартной производительности 855 благодаря множеству интеллектуальных конструктивных решений значительно сокращает производственный цикл и повышает коэффициент использования производственных мощностей, позволяя каждой минуте создавать большую ценность.

Шпиндель, являясь «сердцем» оборудования, своей стабильностью напрямую влияет на точность обработки. Для M855 доступна опция системы масляного охлаждения шпинделя, которая за счет точного контроля температуры масла эффективно подавляет тепловые смещения при высокоскоростной работе. Это гарантирует сохранение постоянной точности шпинделя даже при длительной работе с высокой нагрузкой и предотвращает погрешности обработки, вызванные тепловой деформацией, что особенно подходит для непрерывной прецизионной обработки таких материалов, как алюминиевые сплавы и сталь.

Что касается эффективности смены инструмента, вся серия M855 в стандартной комплектации оснащается магазином инструментов с манипулятором на 24 позиции (24T). Достаточное количество позиций удовлетворяет потребности в обработке сложных деталей множеством инструментов. Высокоскоростной механизм двунаправленной смены инструментов работает по логике «выбора кратчайшего пути», благодаря чему время смены инструмента может составлять всего 2,5 секунды, значительно сокращая непроизводственное время.

В сочетании с функцией многоосевой синхронизации системы ЧПУ достигается бесшовное соединение таких операций, как фрезерование, сверление, растачивание и нарезание резьбы, что повышает эффективность переключения между заказами с широким ассортиментом и малыми партиями более чем в 3 раза. Кроме того, оборудование оснащено системой автоматической периодической смазки, полностью защищенной конструкцией кабинетного типа и устройством сепарации масла и воды. Это не только снижает затраты на ежедневное обслуживание, но и гарантирует безопасность оператора и соответствие экологическим стандартам.

Подобрать подходящую конфигурацию под ваши детали помогут специалисты раздела фрезерные станки с ЧПУ.

Нестандартный заказ + профессиональный сервис на всех этапах

Наша компания всегда ориентируется на потребности клиентов, предоставляя профессиональную поддержку на протяжении всего процесса — от предпродажной подготовки до послепродажного обслуживания, чтобы модель M855 стала по-настоящему надежным помощником в вашей производственной системе.

Учитывая специфические требования к различным заготовкам, мы поддерживаем услуги по нестандартному заказу. В зависимости от обрабатываемого материала, требований к точности, производственного такта и других параметров, мы можем индивидуально скорректировать ход осей оборудования, скорость вращения шпинделя, емкость инструментального магазина и т.д., чтобы оборудование идеально подходило для вашего производственного сценария.

На предпродажном этапе наша профессиональная команда предоставит вам индивидуальные консультации по подбору оборудования, разработав оптимальный вариант конфигурации с учетом особенностей вашей отрасли и производственных целей. На послепродажном этапе мы создали сервисную сеть, обеспечивающую гарантию качества с реагированием в течение 24 часов и выездом на объект в течение 48 часов. В течение гарантийного срока замена ключевых узлов осуществляется бесплатно, а по истечении гарантийного срока запасные части поставляются по льготным ценам.

Более того, действует система отслеживания производства «один товар — один код», позволяющая вам в любое время контролировать весь процесс изготовления и контроля качества оборудования, полностью устраняя сомнения при его эксплуатации.

Нужен расчет стоимости или подбор конфигурации вертикального обрабатывающего центра M-855?

Получить коммерческое предложение

Частые вопросы о вертикальном обрабатывающем центре M-855

Какая точность позиционирования у вертикального обрабатывающего центра M-855?
Точность позиционирования составляет 0,003/300 мм по JIS B 6338 и P ≤ 0,008 мм по VDI 3441. Повторяемость позиционирования — ±0,002 мм (JIS B 6338) и Ps ≤ 0,005 мм (VDI 3441).
Сколько инструментов в магазине и как быстро происходит смена?
Стандартная комплектация — рычажный магазин на 24 позиции. Максимальный диаметр инструмента 80 мм (Ø150 мм при пустом соседнем гнезде), длина до 300 мм, вес до 8 кг. Время смены «инструмент–инструмент» — от 2 секунд.
Какой конус шпинделя и диапазон оборотов?
Стандартный конус BT40 с возможностью установки шпинделя BT50 по запросу. Частота вращения шпинделя — 60–10000 об/мин, мощность мотора 7,5/11 кВт (постоянная / 30 мин).
Можно ли адаптировать станок под конкретное производство?
Да. Мы выполняем нестандартные заказы: корректируем ходы осей, скорость вращения шпинделя, емкость инструментального магазина и другие параметры под обрабатываемый материал, требования к точности и производственный такт.
Какие условия сервисного обслуживания?
Реагирование в течение 24 часов, выезд на объект в течение 48 часов. В гарантийный период замена ключевых узлов бесплатна, после гарантии запасные части поставляются по льготным ценам. Действует система прослеживаемости «один товар — один код».
Какие требования к подключению станка?
Требуемая мощность питания — 25 кВА, давление сжатого воздуха — 6–8 кг/см². Масса станка — 5500 кг, габаритные размеры 2700 × 2200 × 2300 мм.
Горячие Теги: Китайские Вертикальный обрабатывающий центр стандартной производительности 855 производители, поставщики и заводы
Отправить запрос
Контакты
  • Адрес

    Комната 211-1, корпус 4, улица Цзинъюань, 10, Пекинская зона экономического и технологического развития, Пекин, Китай.

  • Электронная почта

    sales@bjbod.com

Мы ищем дистрибьюторов. Если вас интересует наша продукция, будем рады сотрудничеству.
X
Мы используем файлы cookie, чтобы предложить вам лучший опыт просмотра, анализировать трафик сайта и персонализировать контент. Используя этот сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie.ПОЛИТИКА КОНФИДЕНЦИАЛЬНОСТИ
ОтклонятьПринимать