Токарный станок с ЧПУ с жесткими направляющими BML 500TY

Технология жестких направляющих — это фундамент тяжелой механической обработки. Токарный станок с ЧПУ с жесткими направляющими BML 500TY

спроектирован на базе высокопрочной станины из чугуна в сочетании со сверхширокой структурой направляющих скольжения. Поверхность направляющих проходит высокочастотную закалку и прецизионное шлифование, благодаря чему их твердость достигает HRC 52 и более. Такая конструкция обеспечивает три прямых преимущества для вашего производства:

Повышение возможностей тяжелого силового резания: Максимальная глубина резания за один проход может достигать 8 мм, что повышает эффективность обработки на 30% по сравнению со станками аналогичного типоразмера на линейных направляющих качения.

Выдающаяся динамическая жесткость: Большая площадь контакта направляющих в процессе резания обеспечивает быстрое затухание вибраций, позволяя стабильно удерживать параметр шероховатости поверхности в пределах значений Ra 1.6.

Долговременное сохранение точности: Срок службы жестких направляющих до полного износа в 2–3 раза превышает показатели линейных направляющих, что делает станок идеально подходящим для непрерывного производства в условиях высоких нагрузок.

Области применения: Высокоточная обработка деталей, требующих съема большого объема припуска и высокой повторяемости размеров, таких как полуоси автомобилей, пальцы и оси строительной техники, формовой прокат инструментальных сталей, а также гильзы гидроцилиндров. Ваши операторы у станка сразу отметят на практике: станок обеспечивает стабильную глубину резания, полное отсутствие дрожания инструмента и минимальное количество простоев.

Технические характеристики изделия:

Почему заказчики доверяют нам?

Верность компании HORI традициям безупречного качества проявляется в каждом этапе сборки оборудования Токарный станок с ЧПУ с жесткими направляющими BML 500TY. Передняя бабка станка представляет собой единую цельнолитую конструкцию, которая проходит трехкратное старение для полного снятия внутренних напряжений. В шпиндельном узле используются подшипники японского бренда NSK или аналогичные импортные компоненты премиум-класса, что обеспечивает величину биения не более 0.003 мм. Но ключевым фактором является технология ручного шабрения жестких направляющих. Контактная поверхность направляющих каждого станка вручную припасовывается и притирается мастерами-шабровщиками с опытом работы более 10 лет. Плотность пятен контакта строго составляет не менее 18 точек на квадрат 25×25 мм², что гарантирует формирование абсолютно равномерной масляной пленки между направляющей и суппортом. Кроме того, перед отгрузкой с завода каждый станок проходит 24-часовую непрерывную обкатку под тяжелой нагрузкой, а также процедуру компенсации погрешностей с помощью лазерного интерферометра. Благодаря этому радиальная точность и точность повторного позиционирования превосходят государственные стандарты на 30%. Для начальников цехов и руководителей служб главного механика, стремящихся к стабильно высокому коэффициенту выхода годной продукции, такие прослеживаемые технологические стандарты являются самой прямой и надежной гарантией доверия.

Системная ценность для заказчика

Токарный станок с ЧПУ с жесткими направляющими BML 500TY — это не просто отдельная единица оборудования, а ключевое звено в комплексной экосистеме компании HORI, объединяющей высокопроизводительные станки и сопутствующую оснастку. Для достижения максимальной эффективности мы рекомендуем одновременно укомплектовать станок следующими решениями:

Угловые головки / приводные инструментальные блоки: Реализуют возможности токарно-фрезерной обработки, позволяя выполнять боковое сверление и фрезерование пазов за один прижим заготовки.

Цанги типа ЕР и направляющие втулки: Повышают жесткость опоры при обработке длинных и тонких валов.

Улавливатели масляного тумана: Совместное использование снижает уровень задымления в цеху, полностью отвечая жестким требованиям экологического комплаенса и охраны труда.

Это означает, что приобретая модель BML 500TY, вы одновременно получаете доступ ко всей технологической цепочке поддержки от компании HORI — от подбора режущего инструмента и оптимизации технологического процесса до экологического оснащения цеха. Мы предоставляем комплексные пакетные решения под ключ. Данный подход идеально подходит для многономенклатурного производства с частой переналадкой, такого как изготовление авиакосмических соединителей (разъемов), прецизионных валов для медицинского оборудования и компонентов общего машиностроения. Вы наглядно заметите на практике: станок работает все стабильнее, а количество внеплановых простоев сводится к минимуму.

Типовые области применения продукции

От специализированных и высокотехнологичных предприятий по производству автокомпонентов до крупных заводов по контрактной механической обработке общего машиностроения — Токарный станок с ЧПУ с жесткими направляющими BML 500TY стал «основной рабочей лошадкой» в повседневной операционной деятельности множества фабрик. Типовые сценарии применения включают в себя:

Обработка приводных валов автомобилей: Высокожесткая конструкция направляющих скольжения легко выдерживает ударные нагрузки при снятии черной корки с заготовок, что увеличивает срок службы режущего инструмента на 20%.

Изготовление золотников гидравлических клапанов: Станок долговременно и стабильно удерживает погрешность округлости наружной поверхности в пределах значений не более 0.005 мм, полностью избавляя оператора от необходимости регулярной корректировки параметров компенсации на ЧПУ.

Тяжелое точение деталей из инструментальных и формовых сталей: Эффективно заменяет часть операций плоского и круглого шлифования, увеличивая производительность труда в два раза.

Часто задаваемые вопросы по станку BML 500TY

Каковы максимальные возможности станка BML 500TY по глубине резания при тяжелой обработке?
Благодаря цельнолитой станине из высокопрочного чугуна и сверхшироким прямоугольным направляющим скольжения коробчатого типа, станок обеспечивает максимальную глубину резания (съем припуска) до 8 мм за один проход. При этом полностью исключается появление вибрационной волнистости на заготовке, а эффективность обработки возрастает на 30% по сравнению со станками на линейных направляющих качения.

Какую стабильность точности гарантируют жесткие направляющие при длительной эксплуатации?
В процессе высокоинтенсивного резания большая площадь контакта жестких направляющих обеспечивает быстрое затухание вибраций, позволяя стабильно удерживать параметр шероховатости поверхности в пределах значений Ra 1.6. Погрешность округлости при обработке прецизионных деталей (например, золотников гидравлических клапанов) удерживается в пределах не более 0.005 мм в течение всего многолетнего цикла эксплуатации.

В чем уникальность технологии изготовления жестких направляющих на вашем заводе?
Каждая единица оборудования проходит ручное шабрение и припасовку направляющих мастерами с опытом работы более 10 лет. Плотность пятен контакта строго составляет не менее 18 точек на квадрат 25×25 мм². Это гарантирует формирование равномерной масляной пленки, снижает коэффициент трения и увеличивает износостойкость направжающих в 2–3 раза по сравнению с обычными рельсовыми направляющими.

С какими марками систем ЧПУ (контроллеров) совместима модель BML 500TY?
Станок обладает открытой архитектурой и полной совместимостью с ведущими мировыми и китайскими промышленными системами числового программного управления, такими как FANUC, SIEMENS и SYNTEC. Мы не блокируем контроллер под один бренд, что позволяет вам выбрать оптимальную систему управления и существенно снизить нагрузку на склад запасных частей вашего предприятия.

Какую сопутствующую оснастку можно заказать вместе со станком в рамках пакетного решения?
Мы предоставляем комплексные решения «под ключ» из одних рук. Вы можете доукомплектовать станок BML 500TY приводными инструментальными блоками и угловыми головками для реализации токарно-фрезерной обработки за один прижим. Также доступны прецизионные цанги типа ER, направляющие втулки и улавливатели масляного тумана для обеспечения экологического комплаенса и чистоты в цеху.

Как организована процедура технической поддержки и удаленной приемки станка для клиентов из СНГ?
Для станка BML 500TY доступны услуги удаленной приемки оборудования и контроля точности по видеосвязи с использованием лазерных интерферометров. Сервисная служба компании обеспечивает оперативную дистанционную техподдержка инженерами по применению, включая расчет времени цикла обработки ваших деталей, составление технологических карт и экспресс-доставку необходимых комплектующих.

Наши обязательства

Мы прекрасно понимаем всю серьезность закупки промышленного оборудования: это крупные инвестиции, которые напрямую влияют на производственную линию, и здесь нельзя ошибиться с выбором. Мы предоставляем три гарантии для нулевых рисков вашего предприятия:

Услуга тестового резания на заводе: Вы можете направить нам черновую заготовку (деталь) вашего производства — мы проведем ее обработку и отправим обратно для проведения замеров. Все данные по точности будут абсолютно реальными и проверяемыми.

Рассрочка платежа и финансовый лизинг: Данные инструменты позволяют снизить нагрузку на ваш оборотный капитал на начальном этапе закупки.

Гарантийные обязательства в формате «24+2»: Гарантируем реагирование на заявку о неисправности в течение 24 часов и выезд технических специалистов на объект в течение 2 рабочих дней.

На сегодняшний день для модели Токарный станок с ЧПУ с жесткими направляющими BML 500TY уже доступны услуги осмотра выставочных образцов и удаленной приемки станка по видеосвязи. Свяжитесь с инженерами компании HORI прямо сейчас, чтобы получить расчет времени цикла обработки вашей типовой детали и актуальный прайс-лист. Возможно, ваши конкуренты уже используют этот станок.