Стандартный высокопроизводительный токарный станок с ЧПУ CK 6163B

Компания HORI, основанная в 2011 году, уже более десяти лет глубоко специализируется в данной отрасли, неизменно стремясь обеспечивать заводы и производственные предприятия высокопроизводительным оборудованием и комплексной станочной оснасткой. Наш Стандартный высокопроизводительный токарный станок с ЧПУ CK 6163B является флагманским решением в линейке ЧПУ-оборудования HORI, разработанным специально для высокоэффективной крупносерийной обработки крупногабаритных деталей типа тел вращения.

Станок оснащается системами управления мирового уровня на выбор заказчика — FANUC, SIEMENS или GSK, приводится в движение серводвигателями переменного тока и имеет обратную связь по импульсным энкодерам. Ширина направляющих станины составляет 600 мм; монолитные направляющие прошли ультразвуковую закалку (закалку ТВЧ) для максимальной износостойкости. Шпиндельный узел имеет жесткую трехопорную структуру и поддерживает бесступенчатое регулирование скорости с помощью частотного преобразователя.

Технические характеристики

Ключевые конструктивные особенности и сферы применения:

Стандартный высокопроизводительный токарный станок с ЧПУ CK 6163B разработан для удовлетворения потребностей в крупносерийном производстве различных отраслей промышленности.

Автомобилестроение: Благодаря станине с шириной направляющих 600 мм и трехопорному шпинделю станок высокоэффективно выполняет токарную обработку валов и нарезание резьбы. Система бесступенчатого регулирования скорости позволяет быстро адаптировать параметры резания, обеспечивая идеальный баланс между скоростью массового производства и повторяемостью деталей.

Обработка метизов и трубных соединений (фитингов): Многопозиционная револьверная головка в сочетании с программным управлением позволяет выполнять прорезка пазов (канавок), подрезка торцов и другие операции за один установ. Это существенно сокращает промежуточное перемещение заготовок и минимизирует потерю точности.

Производство прецизионных подшипников и деталей оптических приборов: Направляющие, прошедшие ультразвуковую закалку (ТВЧ), и суппорт с антифрикционным пластиковым покрытием стабильно гарантируют высочайшее качество поверхности изделий, полностью удовлетворяя самые строгие требования к геометрическим размерам и чистоте обработки.

Компания HORI предлагает возможности глубокой кастомизации данной модели, включая разработку специальных зажимных приспособлений под нестандартные заготовки и интеграцию станка в автоматизированные производственные линии. Мы также поставляем полный спектр станочной оснастки, включая приводные и угловые головки, цанги ER, а также сопутствующее экологическое оборудование, реализуя для наших клиентов концепцию комплексных закупок в формате «одно окно».

Широкий спектр применения в крупносерийном производстве различных отраслей

Стандартный высокопроизводительный токарный станок с ЧПУ CK 6163B идеально адаптирован для удовлетворения потребностей в крупносерийном и массовом производстве в самых разных секторах промышленности:

Автомобилестроение: Станок с высокой эффективностью выполняет контурное точение валов и нарезание резьбы. Станина с шириной направляющих 600 мм и трехопорный шпиндель делают закрепление и резание валов больших диаметров более уверенным и стабильным. Система бесступенчатого регулирования скорости позволяет мгновенно подбирать оптимальные параметры резания для деталей различных спецификаций, полностью удовлетворяя жесткие требования крупносерийного производства как по производительности, так и по повторяемости изделий.

Обработка метизов и трубных соединений (фитингов): Многопозиционная револьверная головка в сочетании с программным управлением позволяет выполнять сложные технологические переходы, такие как прорезка пазов (канавок) и подрезка торцов, за один установ. Это сводит к минимуму потери точности, вызванные промежуточным перемещением и переустановкой заготовок.

Производство прецизионных подшипников и деталей оптических приборов: Направляющие, прошедшие ультразвуковую закалку (ТВЧ), и суппорт с антифрикционным пластиковым покрытием гарантируют стабильно высокое качество и чистоту поверхности заготовок, полностью отвечая самым строгим требованиям к геометрическим размерам и шероховатости.

В компании HORI прекрасно понимают, что «универсальность не означает всемогущество». Именно поэтому на базе станка CK 6163B мы предлагаем решения по глубокой кастомизации. Будь то особые требования к зажиму нестандартных длинномерных деталей или интеграция оборудования с роботами и системами автоматической подачи (барфидерами) для создания полностью автоматизированной токарной ячейки — наша техническая команда предоставит точную нешаблонную конфигурацию (нестандартное решение), гарантируя идеальную синергию станка с вашими производственными процессами. Кроме того, компания поставляет полный спектр станочной оснастки, включая приводные и угловые головки, цанги ER, направляющие втулки, инструментальные оправки, а также сопутствующие установки для улавливания масляного тумана, реализуя для вас по-настоящему комплексные закупки в формате «одно окно».

Часто задаваемые вопросы

Q1: Каковы конструктивные особенности станины CK 6163B, обеспечивающие стабильность при тяжелом резании?

A: Станок CK 6163B имеет массивную станину с шириной направляющих 600 мм, что значительно превышает стандартные легкие аналоги и обеспечивает непревзойденную жесткость. Направляющие проходят высокочастотную ультразвуковую закалку (ТВЧ), а суппорт оснащен специальным антифрикционным пластиковым покрытием. Это полностью устраняет эффект прерывистого скольжения и поглощает вибрации, позволяя стабильно работать в режимах глубокого и тяжелого резания крупных стальных заготовок.

Q2: В чем преимущество трехопорной структуры шпинделя в модели CK 6163B?

A: В отличие от стандартной двухопорной схемы, шпиндельный узел CK 6163B опирается на три прецизионных подшипниковых узла. Такая радиально-устойчивая конструкция эффективно компенсирует огромные опрокидывающие моменты и радиальные нагрузки при закреплении и обработке тяжелых, крупногабаритных деталей (например, массивных валов или фланцев), предотвращая биение и сохраняя точность размеров в серии.

Q3: Поддерживает ли станок нарезку широкого спектра промышленных резьб и бесступенчатое регулирование?

A: Да, абсолютно. Станок оснащен мощным главным двигателем с частотным преобразователем (инвертором), что обеспечивает бесступенчатое регулирование скорости шпинделя в широком диапазоне. В связке с сервосистемами переменного тока и импульсными энкодерами, CK 6163B позволяет выполнять высокоточное контурное точение и нарезание метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб на деталях автомобильной и нефтегазовой отраслей.

Q4: Возможна ли кастомизация диаметра отверстия шпинделя под задачи трубной промышленности?

A: Да, это одно из ключевых преимуществ HORI как завода-изготовителя. Базовая модель имеет стандартный большой диаметр отверстия шпинделя, однако по запросу клиента мы можем произвести индивидуальную модификацию шпиндельного узла (увеличение проходного отверстия) для сквозной обработки длинномерных труб, штанг и трубных фитингов, а также укомплектовать станок двойным патроном (передним и задним).

Q5: Насколько легко интегрировать станок CK 6163B в автоматизированные роботизированные линии?

A: Контроллеры и интерфейсы станка CK 6163B полностью подготовлены для промышленной автоматизации. Мы предоставляем нешаблонные конфигурации, поддерживающие полную совместимость и бесшовную интеграцию с промышленными роботами-манипуляторами и системами автоматической подачи заготовок (барфидерами). Это позволяет превратить станок в автономную токарную ячейку (токарный робокомплекс) для круглосуточного производства без участия оператора.

Q6: Какие варианты револьверных головок доступны для этой тяжелой модели?

A: В зависимости от ваших технологических карт, станок может быть оснащен классической жесткой 4-позиционной вертикальной револьверной головкой (для тяжелых резцов крупного сечения) либо 6/8-позиционной горизонтальной револьверной головкой с ЧПУ, которая существенно сокращает время смены инструмента при комплексной многооперационной обработке сложных деталей за один установ.