Стандартный высокопроизводительный токарный станок с ЧПУ CK 61100B

Стандартный высокопроизводительный токарный станок с ЧПУ CK 61100B осуществляет обработку сложных контуров, прорезку канавок, нарезание резьбы и торцовочные операции под программным управлением, широко адаптируясь к высоким требованиям таких отраслей, как аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение и общее машиностроение.

Независимо от того, требуется ли вам обработка наружных цилиндрических поверхностей, внутренних отверстий, конусов или сложных криволинейных поверхностей, станок CK 61100B благодаря своим стабильным эксплуатационным показателям поможет вашему предприятию повысить эффективность производства и точность изделий в эпоху интеллектуального производства. Он эффективно решает такие распространенные болевые точки традиционной обработки, как недостаточная жесткость оборудования и плохая стабильность сохранения первоначальной точности.

Технические характеристики

Ключевая комплектация и технологии материалов

Стандартный высокопроизводительный токарный станок с ЧПУ CK 61100B в части комплектации и используемых материалов строго соответствует высочайшим международным отраслевым стандартам. Каждое конструктивное решение станка полностью отвечает ключевым запросам закупщиков в отношении долговечности и точности оборудования.

Станок оснащается передовыми системами управления на выбор заказчика — FANUC, SIEMENS или GSK (Guangzhou CNC), комплектуется программируемым логическим контроллером (ПЛК) и ЭЛТ-дисплеем (CRT-монитором). Это обеспечивает удобство в эксплуатации и стабильность работы, позволяя с прецизионной точностью реализовывать программное управление и плавно выполнять сложную контурную токарную обработку, прорезку канавок, нарезание резьбы и подрезку торцов в условиях серийного производства.

Что касается приводной системы, продольная и поперечная подачи осуществляются серводвигателями переменного тока с функцией линейной и круговой интерполяции в связке с обратной связью по импульсным энкодерам. Это гарантирует строгий контроль точности перемещений, сводит погрешности обработки к минимуму и обеспечивает безупречную повторяемость готовых изделий.

Ширина направляющих станины составляет 600 мм; монолитные направляющие, изготовленные из высокопрочного чугуна методом прецизионной обработки, прошли высокочастотную ультразвуковую закалку (закалку ТВЧ), что кардинально повысило их твердость и износостойкость. Поверхность направляющих суппорта имеет антифрикционное пластиковое покрытие, которое эффективно снижает коэффициент трения и минимизирует износ оборудования, что, согласно результатам заводских испытаний, продлевает общий срок службы станка на 3–5 лет.

Шпиндельный узел имеет жесткую трехопорную структуру и функцию бесступенчатого регулирования скорости с помощью частотного преобразователя. Обладая колоссальной жесткостью, он способен плавно выдерживать любые режимы тяжелого резания, полностью исключая появление вибраций, биения и геометрических отклонений в процессе обработки.

Производственные возможности и примеры практического применения:

Стандартный высокопроизводительный токарный станок с ЧПУ CK 61100B обладает широким диапазоном обработки и исключительной адаптивностью, успешно применяясь в реальном производстве во многих секторах промышленности, включая автомобилестроение и производство прецизионных подшипников.

Оборудование позволяет гибко выполнять обработку наружных цилиндрических поверхностей, внутренних отверстий, подрезку торцов, прорезку канавок, точение конусов, снятие фасок, нарезку конических или цилиндрических резьб, а также обработку сложных криволинейных поверхностей. Станок полностью удовлетворяет потребности крупносерийного производства деталей автомобильных валов, метизов, трубных соединений (фитингов), прецизионных подшипников и компонентов оптических приборов, идеально подходя для аэрокосмической отрасли, автомобилестроения, общего машиностроения и других сфер высокоточной промышленной обработки.

Реальный кейс внедрения: Одно из крупных предприятий по производству автокомпонентов после закупки станка CK 61100B успешно запустило серийную обработку автомобильных валов. Это не только решило проблему высокого процента брака, вызванную недостаточной точностью традиционного оборудования, но и позволило за счет интеграции станка с системами автоматической подачи заготовок (барфидерами) создать полностью автоматизированную токарную ячейку. В результате непрерывность производственного процесса увеличилась на 40%, а затраты на оплату труда существенно сократились.

Станок CK 61100B одинаково эффективно покрывает как потребности малого и среднего бизнеса в серийной обработке, так и жесткие требования крупных заводов к масштабному массовому производству. Он в полной мере реализует концепцию «один станок — множество сценариев применения», значительно экономя инвестиционные затраты закупщиков на расширение станочного парка.

Гарантии при закупке и техническое сопровождение:

Выбор Стандартный высокопроизводительный токарный станок с ЧПУ CK 61100B — это не просто приобретение высококлассного оборудования, но и доступ к сервисному сопровождению от компании HORI на протяжении всего жизненного цикла станка. Это полностью устраняет любые опасения закупщиков на этапах подбора, монтажа и последующего обслуживания, делая импорт оборудования безопасным, а его эксплуатацию — максимально беззаботной.

Мы предоставляем услуги глубокой кастомизации под индивидуальные требования заказчика. Будь то особые требования к зажиму и фиксации нестандартных крупногабаритных заготовок или необходимость бесшовной интеграции станка в автоматизированные производственные линии — наша профессиональная техническая команда разработает точное нешаблонное решение (нестандартную конфигурацию). Это гарантирует идеальную синергию станка с вашими производственными процессами. На сегодняшний день мы уже предоставили и успешно внедрили индивидуальные технологические решения для сотен предприятий, заслужив их высокое признание.

В то же время, опираясь на развитую и полную экосистему станочной оснастки HORI, мы предлагаем комплексное снабжение в формате «из одних рук». Вы можете заказать у нас приводные и угловые головки, цанги ER, а также сопутствующее экологическое оборудование. Это существенно экономит время и снижает затраты на закупки, избавляя вас от бюрократических издержек, рисков несовместимости и логистических сложностей, неизбежно возникающих при работе с множеством сторонних каналов снабжения.

Благодаря более чем 10-летнему опыту компании HORI в станкостроительной отрасли и нашей безупречной сервисной сети, вы можете быть абсолютно уверены в надежности сделки. Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы получить профессиональные поставки оборудования и премиальный сервис. Позвольте нам помочь вашему предприятию занять лидирующие позиции в эпоху интеллектуального производства и стремительно укрепить ключевую конкурентоспособность на рынке!