Горизонтальный обрабатывающий центр 800

Горизонтальный обрабатывающий центр 800, являясь ключевым и высокотехнологичным оборудованием с ЧПУ в нашей линейке, базируется на трех фундаментальных технологических преимуществах: многовариантных приводных системах шпинделя, прецизионном трехосевом контроле перемещений и высокоэффективной автоматизации вспомогательных процессов. Это делает его мощным и бескомпромиссным решением для современных производств.

Данное оборудование разработано специально для радикального устранения таких критических болевых точек промышленных предприятий, как:

Низкая эффективность прецизионной обработки: Благодаря синергии мощного шпинделя и интеллектуального ЧПУ, станок сокращает время цикла обработки сложных деталей, максимизируя пропускную способность всей производственной линии.

Недостаточная точность позиционирования и повторяемости: Использование ШВП большого диаметра класса точности и оптических линейных шкал абсолютного отсчета позволяет полностью компенсировать тепловые деформации и гарантирует безупречную геометрическую точность деталей из партии в партию.

Слабые возможности для тяжелого силового резания: Усиленная цельнолитая конструкция станины в сочетании с мощным редукторным приводом шпинделя обеспечивает колоссальный крутящий момент на низких оборотах, позволяя легко справляться с высокопрочными сплавами и крупногабаритными заготовками.

Трудоемкость и сложность технического обслуживания: Интуитивно понятный интерфейс управления, автоматизированная диагностика неисправностей и продуманная эргономика узлов минимизируют влияние человеческого фактора, снижают требования к квалификации операторов и существенно сокращают время плановых простоев.

Технические характеристики изделия:

Автоматическая система смены паллет (●: Стандартная комплектация ○: Дополнительная комплектация - : Недоступно)

Технические характеристики инструмента для системы автоматической смены (ATC) / Стандарт 45T

Анализ ключевых конфигураций: фундамент высокой производительности

Горизонтальный обрабатывающий центр 800 оснащен тремя вариантами привода шпинделя на выбор, что позволяет адаптировать оборудование под любые производственные задачи:

Высокожесткая система с ременным приводом использует стандартный шпиндель BBT50 со скоростью вращения до 5000 об/мин. Она оснащена мощным двигателем на 15/18.5 кВт с высоким крутящим моментом, консистентной смазкой, воздушной завесой для защиты от пыли и системой контроля охлаждения, что гарантирует максимальную стабильность и долговечность.

Опциональный шпиндель с шестеренчатым (редукторным) приводом обладает высокой мощностью (22/26 кВт), скоростью вращения до 8000 об/мин и максимальным крутящим моментом 500 Н·м. Данное решение обеспечивает превосходную производительность на низких оборотах и идеально подходит для тяжелого силового резания.

Высокоскоростной и высокоточный мотор-шпиндель (встроенный шпиндель) значительно снижает вибрацию на высоких скоростях, минимизирует термическую деформацию, повышает чистоту обработки поверхности и существенно продлевает срок службы инструмента.

Станок оснащен двойной системой направляющих: трехосевыми шарико-винтовыми парами (ШВП) и высокоточными скоростными линейными направляющими. Скорость быстрых перемещений по осям X/Y/Z достигает 24 м/мин.

Безлюфтовая конструкция гарантирует безупречную точность позиционирования, а замена трения скольжения трением качения снижает износ и обеспечивает мгновенный отклик системы. В сочетании с автоматическим устройством смены паллет (APC) и системой быстрой автоматической смены инструмента (ATC) это позволяет значительно повысить эффективность обработки и снизить затраты на ручной труд.

Широкая сфера применения: точное соответствие вашим производственным задачам

Являясь универсальным и высокоточным оборудованием с ЧПУ, Горизонтальный обрабатывающий центр 800 широко применяется в аэрокосмической отрасли, автомобилестроении, общем машиностроении, производстве медицинского оборудования и других сферах прецизионной обработки, отвечая самым строгим отраслевым стандартам.

Будь то обработка высокоточных деталей для авиации, производство ключевых компонентов в автопроме, серийный выпуск продукции в общем машиностроении или изготовление пресс-форм для медицины — данный станок идеально закроет любые потребности вашего предприятия благодаря стабильной производительности, точному позиционированию и высокой скорости работы.

Для решения специфических задач заказчика оборудование поддерживает широкий спектр опций. Среди них: закрытая оптическая система измерения линейных перемещений (абсолютные оптические линейки), автоматическая система настройки инструмента, оптический датчик (щуп) контроля детали и система обнаружения поломки инструмента. Все опции можно гибко комбинировать в соответствии с технологическим процессом, создавая нестандартные индивидуальные конфигурации. Это обеспечивает идеальную интеграцию станка в ваше производство под девизом: «Индивидуальный заказ — точное соответствие».