Как опытный производитель и поставщик токарных станков с ЧПУ, HORI предоставляет надёжные решения для обработки на станках с ЧПУ, OEM-индивидуализацию и комплексную техническую поддержку для клиентов по всему миру.

Основные конструктивные преимущества

Цельная чугунная станина Meehanite с наклоном 30° для превосходной жёсткости

Токарный станок с ЧПУHT-2000Высокоточный токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной оснащён цельной станиной из чугуна Meehanite, оптимизированной с помощью анализа методом конечных элементов (FEA). Конструкция наклонной станины с углом 30° и низким центром тяжести повышает общую жёсткость станка и эффективно подавляет вибрации во время тяжёлых операций резания.

Конструкция с усиленными рёбрами повышает прочность корпуса, а оптимизированная конструкция станка обеспечивает стабильную работу при непрерывной обработке, помогая продлить срок службы инструмента и сохранить долгосрочную точность.

Основные преимущества:

• Оптимизированная конструкция FEA для повышения жёсткости
• Отличная способность демпфирования вибраций
• Стабильная работа при высокоскоростном резании
• Сверхширокие роликовые линейные направляющие для быстрого перемещения и больших нагрузок
• Прецизионные ручные шаброванные сопрягаемые поверхности для повышения точности сборки

Высокоточная шпиндельная система для стабильной обработки

Токарный станок с ЧПУ HT-2000 Высокоточный токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной оснащён высокожёстким шпиндельным узлом с импортными прецизионными подшипниками P4 и оптимизированной технологией двухточечной опоры.

Усиленный корпус шпинделя снижает вибрации и улучшает качество поверхности обработки, позволяя станку выполнять как высокоточную чистовую обработку, так и тяжёлое точение.

Особенности шпинделя:

• Шпиндельный нос A2-6, совместимый с 8-дюймовым гидравлическим полым патроном
• Стандартное отверстие шпинделя Φ75 мм
• Опциональная возможность обработки прутка Φ65 мм
• Максимальный крутящий момент шпинделя до 105 Н·м
• Стабильная производительность резания при длительном производстве

Программируемая задняя бабка для эффективной обработки валов

Программируемая система задней бабки повышает стабильность обработки длинных и тонких заготовок. Благодаря синхронному перемещению по оси Z и автоматическому позиционированию втулки она обеспечивает надёжную поддержку при серийном производстве.

Преимущества:

• Автоматическое позиционирование для обработки валов
• Регулируемое усилие втулки от 940 до 2700 Н
• Снижение вибрации заготовки
• Улучшение стабильности обработки

Токарно-фрезерная комплексная обработка с осью Y HT-2000Y

HT-2000Y объединяет функции точения и фрезерования на одной обрабатывающей платформе, позволяя выполнять несколько процессов, включая точение, фрезерование, сверление, нарезание резьбы и обработку пазов, за одну установку.

Ход оси Y ±50 мм и приводная револьверная головка BMT55 обеспечивают отличную гибкость при производстве сложных компонентов.

Основные преимущества:

• Снижение ошибок при повторном закреплении
• Повышение стабильности обработки
• Экономия производственной площади и инвестиций в оборудование
• Подходит для обработки нержавеющей стали, титановых сплавов и высокопрочной стали

Полная таблица параметров

Стандарт точности

Точность позиционирования по оси X: 0.005 мм; точность позиционирования по оси Z: 0.007 мм

Повторная точность позиционирования по оси X: 0.003 мм; повторная точность позиционирования по оси Z: 0.004 мм

Круглость обработки: 0.004 мм, цилиндричность: 0.012 мм

Отрасли применения

Токарный станок с ЧПУ HT-2000 Высокоточный токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной предназначен для производителей, которым требуется стабильная точность, эффективное производство и надёжная производительность обработки в различных отраслях.

Новая энергетика

В сфере новой энергетики станок подходит для производства валов электродвигателей, токопроводящих компонентов, а также прецизионных деталей из меди и алюминия, где требуется высокая точность размеров и стабильное качество серийных партий.

Автомобильная промышленность

Для автомобильной промышленности HT-2000 предоставляет эффективное решение для обработки таких компонентов, как корпуса клапанов, корпуса датчиков, небольшие валы и прецизионные соединительные элементы.

Его жёсткая конструкция и стабильная работа шпинделя помогают производителям обеспечивать надёжное производство при выполнении крупных серийных заказов.

Производство электроники 3C

В производстве электроники 3C токарный станок с ЧПУ поддерживает обработку алюминиевых корпусов, микро-валов, соединителей и других прецизионных металлических компонентов, требующих высокого качества поверхности и строгих допусков.

Медицинское оборудование и гидравлическая промышленность

Для производства медицинского оборудования и гидравлических компонентов HT-2000 обеспечивает необходимую стабильность при обработке прецизионных деталей из нержавеющей стали, элементов клапанов, гидравлических фитингов и других сложных вращающихся компонентов.

Благодаря высокожёсткой конструкции и опциональной функции токарно-фрезерной обработки с осью Y, HORI HT-2000 предоставляет гибкое решение для различных задач прецизионного производства.

Часто задаваемые вопросы

Q1: Для чего используется токарный станок с ЧПУ HT-2000 Высокоточный токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной?

Токарный станок с ЧПУ HORI HT-2000 в основном используется для высокоточной токарной обработки и массового производства вращающихся компонентов. Он широко применяется в производстве автомобильных деталей, компонентов новой энергетики, медицинского оборудования, гидравлических компонентов, прецизионных деталей 3C и механических деталей.

Q2: Каковы преимущества токарного станка с ЧПУ HT-2000 с наклонной станиной?

HT-2000 оснащён цельной наклонной станиной из чугуна Meehanite с углом наклона 30°, высокожёсткой шпиндельной конструкцией, прецизионными шарико-винтовыми парами и расширенными опциями управления. Эти конструктивные решения обеспечивают отличную устойчивость к вибрациям, высокую точность обработки и долговременную стабильность при непрерывном производстве.

Q3: В чём разница между HT-2000 и HT-2000Y?

Стандартный HT-2000 ориентирован на высокоточную токарную обработку, в то время как HT-2000Y оснащён функцией токарно-фрезерной обработки с осью Y и приводной револьверной головкой BMT55. HT-2000Y может выполнять процессы точения, фрезерования, сверления, нарезания резьбы и обработки пазов за одну установку, что делает его подходящим для сложных компонентов.

Q4: Какие системы ЧПУ доступны для токарного станка HT-2000?

HORI HT-2000 поддерживает несколько систем управления ЧПУ, включая FANUC 0i-TF, GSK 980TDi/988TA и Huazhong CNC. Клиенты могут выбирать различные конфигурации в соответствии с требованиями обработки, предпочтениями по эксплуатации и бюджетными соображениями.

Q5: Может ли HORI предоставить индивидуальные решения для токарных станков с ЧПУ?

Да. HORI предоставляет OEM и индивидуальные решения для токарных станков с ЧПУ в соответствии с требованиями клиентов. Возможные варианты включают автоматические устройства подачи прутка, системы удаления масляного тумана, увеличенный ход обработки, индивидуальные инструментальные решения и другие конфигурации для оптимизации производства.

Q6: Почему стоит выбрать HORI в качестве производителя токарных станков с ЧПУ?

HORI обладает полными возможностями производства станков с ЧПУ, включая литьё, сборку, проверку точности, установку и послепродажную поддержку. Благодаря строгому контролю качества и глобальным сервисным возможностям HORI помогает клиентам достигать стабильного и эффективного производства.

Свяжитесь с HORI для получения решений по токарным станкам с ЧПУ

Ищете надёжного производителя высокоточных токарных станков с ЧПУ? HORI предоставляет передовые решения для токарной обработки, индивидуальное оборудование для обработки и профессиональную техническую поддержку для промышленных клиентов по всему миру.

Свяжитесь с HORI, чтобы получить решения для HT-2000 Высокоточный токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной, требования по индивидуальной настройке и коммерческое предложение.