Сверхпрочный токарный станок с ЧПУ SK 61168

Сверхпрочный токарный станок с ЧПУ SK 61168 — это крупногабаритный горизонтальный токарный станок с ЧПУ повышенной мощности, предназначенный для выполнения тяжелых видов обработки. Станок оснащен усиленными станиной, передней и задней бабками, а также направляющими увеличенной ширины и толщины, что делает его идеальным решением для обработки дисковых деталей большого диаметра, толстостенных цилиндров и массивных прокатных валков. Доступные опции включают мощную гидравлическую многопозиционную револьверную головку, усиленную заднюю бабку с электроприводом, а также открытые и закрытые люнеты (в том числе подвижный люнет). Станок подходит как для опытного производства уникальных массивных изделий, так и для серийного производства в условиях длительных интенсивных нагрузок; даже при глубоком резании и высоких подачах оборудование демонстрирует минимальный уровень вибрации и сохраняет стабильную точность размеров.

Ключевые преимущества станка

1. Увеличенная рабочая зона: 

Диаметр обработки над станиной составляет 1680 мм, а над суппортом — 1240 мм. Это позволяет обрабатывать диски, фланцы и цилиндры большого диаметра, которые невозможно было бы закрепить на станках меньшего размера из-за ограничений по габаритам над суппортом.

2. Усиленная конструкция повышенной прочности: 

В станке используется массивная чугунная станина повышенной жесткости, прошедшая тщательную термообработку для снятия внутренних напряжений. Передняя и задняя бабки, а также направляющие усилены для работы в тяжелых режимах, что обеспечивает возможность непрерывной силовой обработки массивных заготовок без деформации станины или потери точности в процессе длительной эксплуатации.

3. Широкий выбор оснастки для тяжелых режимов работы: 

Модель сверхмощный токарный станок с ЧПУ SK 61168 может быть укомплектована усиленными неподвижными и подвижными люнетами, а также мощными задними бабками. Эти элементы эффективно гасят вибрации (дробление) при обработке длинномерных или неуравновешенных заготовок, повышая точность размеров и качество поверхности крупных деталей.

4. Возможность совмещения черновой и чистовой обработки: 

Мощный шпиндель обеспечивает высокий крутящий момент на низких оборотах, что позволяет выполнять глубокое черновое резание и прецизионную чистовую обработку. Различные токарные операции могут выполняться за одну установку детали, что минимизирует погрешности, возникающие при многократном перемещении и выверке массивных заготовок. 

5. Высокая модульность и возможность адаптации: 

такие параметры, как расстояние между центрами, система ЧПУ, конструкция защитного ограждения и комплектация дополнительным оборудованием, могут быть изменены в соответствии с конкретными требованиями. Индивидуальные коммерческие предложения формируются в течение 1–2 рабочих дней после получения данных от заказчика, что избавляет вас от ограничений, свойственных стандартным конфигурациям.

6. Строгие заводские испытания под нагрузкой: 

помимо обкатки на холостом ходу, каждый сверхмощный токарный станок с ЧПУ модели SK 61168 проходит реальные испытания резанием при высоких нагрузках. Отгрузка осуществляется только после подтверждения того, что жесткость и точность станка соответствуют стандартам обработки крупногабаритных деталей; оборудование отвечает требованиям CE и ISO9001.

Технические характеристики:

Пункт параметра	Английское наименование (переведено на русский)	Значение
Модель	Модель станка	SK61168
Максимальный диаметр обточки над станиной	Максимальный диаметр вращения над станиной	1680 мм
Максимальный диаметр обточки над поперечным суппортом	Максимальный диаметр вращения над поперечным суппортом	1240 мм
Расстояние между центрами	Расстояние между центрами шпинделя и задней бабки	2–16 м
Отверстие шпинделя	Диаметр отверстия шпинделя	φ130 мм
Ширина станины	Ширина направляющих станины	1100 мм
Диаметр гильзы задней бабки	Диаметр гильзы задней бабки (со встроенным вспомогательным шпинделем)	φ260 мм (со встроенным вспомогательным шпинделем)
Максимальный ход суппорта	Максимальное перемещение резцедержателя	—
• Продольное направление	Продольное перемещение	Расстояние между центрами −600 мм
• Поперечное направление	Поперечное перемещение	800 мм
Диапазон частот вращения шпинделя (количество ступеней)	Частота вращения шпинделя (число ступеней)	3,15–315 об/мин или 2,5–250 об/мин (21 ступень) или 2–200 об/мин4-ступенчатая частотная регулировка: 5–20;15–60;25–100;65–250 об/мин
Мощность основного электродвигателя	Мощность главного привода	30 кВт
Скорость быстрого хода	Скорость ускоренного перемещения	—
• Продольное направление	Продольное ускоренное перемещение	4000 мм/мин
• Поперечное направление	Поперечное ускоренное перемещение	3000 мм/мин
Количество резцов на резцедержателе (автоматическая смена инструмента)	Количество мест под инструмент на резцедержателе	4/6/8 позиций (опционально)
Точность позиционирования	Точность позиционирования	—
• Продольное направление	Продольная точность позиционирования	0,05 мм
• Поперечное направление	Поперечная точность позиционирования	0,03 мм
Повторяемость позиционирования станка	Повторяемость позиционирования	—
• Продольное направление	Продольная повторяемость	0,025 мм
• Поперечное направление	Поперечная повторяемость	0,012 мм
Повторяемость позиционирования резцедержателя	Точность повторного позиционирования резцедержателя	0,005 мм
Масса нетто	Масса станка нетто	SK61168×4000 мм22000 кг
Габаритные размеры (Д × Ш × В)	Габариты (длина × ширина × высота)	SK61168×4000 мм7300×3000×2500 мм

Выбор оптимальной конфигурации для модели SK 61168

Номер модели определяет диаметр обработки над станиной; все остальные характеристики являются опциональными, и именно от них в первую очередь зависит стоимость станка.

Расстояние между центрами: 

модельный ряд включает станки с расстоянием между центрами от 2 до 16 метров. Для одной модели возможен расчет стоимости с различной длиной станины, так как длина является ключевым фактором, влияющим как на цену, так и на требования к производственной площади.

Инструментальная револьверная головка: 

доступны варианты на 4, 6 или 8 позиций, что определяет количество элементов, которые можно обработать за одну установку детали. При наличии большого количества обрабатываемых элементов увеличение числа позиций инструмента часто эффективнее сокращает время цикла, чем повышение частоты вращения шпинделя.

Диапазон частоты вращения шпинделя: 

доступны варианты 3,15–315 об/мин, 2,5–250 об/мин (21 ступень) или 2–200 об/мин. Для варианта с частотно-регулируемым приводом и четырьмя диапазонами скоростей предусмотрены следующие интервалы: 5–20, 15–60, 25–100 и 65–250 об/мин. Просто сообщите нам максимальный и минимальный диаметры обработки, и мы легко подберем подходящий диапазон.

Система управления: 

с данной механической платформой совместимы системы FANUC, SIEMENS и GSK; конструкция станка остается неизменной независимо от выбранной системы управления. Выбирайте систему, с которой уже знакомы ваши специалисты по техническому обслуживанию и которая поддерживается на местном рынке запчастей.

Задняя бабка и оснастка: 

Диаметр пиноли задней бабки составляет 260 мм; предусмотрен встроенный вспомогательный шпиндель. Способ фиксации, а также выбор люнета и патрона согласовываются на основе ваших чертежей, поскольку метод поддержки заготовки оказывает большее влияние на точность обработки длинномерных деталей, чем параметры резания.

Электропитание: 

Мощность главного привода сверхтяжелого токарного станка с ЧПУ SK 61168 составляет 30 кВт; перед оформлением заказа убедитесь, что мощность электросети вашего предприятия соответствует требованиям выбранной конфигурации.

Послепродажное обслуживание

1. Гарантия на станок: 

Стандартная гарантия распространяется на станок в целом. В течение гарантийного срока обеспечивается замена деталей и техническая поддержка при возникновении неисправностей, вызванных производственными дефектами; гарантия не распространяется на расходные материалы (например, режущий инструмент и уплотнения).

2. Техническая поддержка (удаленная и с выездом): 

Диагностика и устранение неисправностей начинаются с удаленных онлайн-консультаций; при возникновении сложных проблем возможен выезд инженера для ремонта на объекте после предварительной оценки ситуации.

3. Поставка оригинальных запчастей (OEM): 

Такие узлы, как шпиндельные сборки, револьверные головки, задние бабки, люнеты и шарико-винтовые пары (ШВП), можно приобрести отдельно; при экспортных заказах возможна отдельная упаковка и отправка запчастей.

4. Обучение эксплуатации и техобслуживанию: 

Практическое обучение операторов работе со станком и выполнению ежедневного технического обслуживания проводится непосредственно на объекте во время пусконаладочных работ; предоставляются цифровые руководства по эксплуатации и обслуживанию.

5. Поддержка экспортных проектов: 

Возможна доставка станка сверхтяжелого токарного станка с ЧПУ SK 61168 на склад указанного вами внутреннего экспедитора; в период праздника Весны (Китайского Нового года) отгрузки приостанавливаются, однако онлайн-консультации и деловая переписка продолжаются в обычном режиме.

6. Оценка возможности модернизации: Возможна оценка вариантов будущей модернизации (например, обновление системы ЧПУ или установка дополнительных люнетов) для продления срока службы станка.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Вопрос 1: Можно ли заказать станок SK 61168 со станиной увеличенной длины? Какие изменения это повлечет за собой?

Ответ: Да. Мы предлагаем станки с расстоянием между центрами от 2 до 16 метров; станина изготавливается в соответствии с заказанной длиной. Габариты и общая масса станка зависят от его длины. Для примера: масса нетто модели SK 61168 × 4000 мм составляет 22 000 кг, а габаритные размеры — 7300 × 3000 × 2500 мм. Увеличение длины станины влечет за собой рост обоих этих показателей, поэтому фундамент необходимо проектировать с учетом конкретной конфигурации вашего заказа.

Вопрос 2: Можно ли обрабатывать детали с наружным диаметром более 1240 мм? 

Ответ: Детали диаметром более 1240 мм не могут проходить над суппортом; зона обработки ограничивается участком у патрона. При выборе модели необходимо учитывать максимально допустимый наружный диаметр детали.

Вопрос 3: Какие условия необходимо согласовать заранее для станка с расстоянием между центрами 16 метров? 

Ответ: Увеличение длины станины существенно повышает общую массу станка и увеличивает занимаемую им площадь. Перед окончательным оформлением заказа необходимо проверить несущую способность фундамента в цехе и грузоподъемность мостового крана.

Вопрос 4: Требуется ли использование люнета при обработке длинных и тяжелых цилиндрических деталей? 

Ответ: Для длинных и тяжелых деталей рекомендуется использовать усиленный люнет, чтобы минимизировать вибрации при резании; в противном случае возможны такие дефекты, как конусность или следы вибрации (дробление).

Вопрос 5: Можно ли установить систему ЧПУ Siemens или Fanuc? 

Ответ: Да, в качестве опции доступны популярные импортные системы. Это повлияет на стоимость и сроки поставки, поэтому требования следует согласовать заранее.

Вопрос 6: Какой тип упаковки используется для морской транспортировки этого крупногабаритного станка? 

Ответ: Сверхтяжелого токарного станка с ЧПУ SK 61168 упаковывается с использованием каркасного контейнера и проходит комплексную антикоррозийную обработку для морской перевозки. Рекомендуется распаковать станок сразу после прибытия в порт и избегать его длительного хранения на открытом воздухе.