Сверхпрочный токарный станок с ЧПУ SK 61198

Сверхпрочный токарный станок с ЧПУ SK 61198 представляет собой крупногабаритное горизонтальное металлорежущее оборудование. Максимальный диаметр обработки над станиной составляет 1980 мм, а над поперечными салазками — 1540 мм. По сравнению с моделью SK 61168, данный станок отличается более массивными литыми элементами станины, увеличенной шириной направляющих, а также усиленной конструкцией передней бабки (включая трансмиссию) и задней бабки. Это эффективное и экономически выгодное решение для обработки широкого спектра заготовок, соответствующих классу 1980 мм. В качестве опций доступны сверхтяжелая гидравлическая многопозиционная револьверная головка, усиленная задняя бабка, а также крупногабаритные открытые люнеты и подвижные люнеты для тяжелых режимов обработки.

Ключевые преимущества:

1. Оптимальное соотношение производственных возможностей и инвестиций: 

Благодаря максимальному диаметру обработки над поперечными салазками 1540 мм (что больше, чем 1240 мм у модели SK 61168, но меньше, чем 1640 мм у модели SK 61208), данная модель позволяет более рационально использовать бюджет на закупку оборудования. Пользователям не приходится переплачивать за станок более высокого класса, если для конкретных задач не требуется обработка деталей диаметром 2080 мм.

2. Усиленная конструкция для тяжелых условий эксплуатации: 

Станок оснащен литой чугунной станиной повышенной жесткости с увеличенной толщиной стенок; материал прошел процесс старения для снятия внутренних напряжений. Направляющие подвергнуты закалке и шлифованию, а передняя и задняя бабки усилены, что позволяет выдерживать вес массивных заготовок и значительные нагрузки при силовом резании, гарантируя сохранение точности в течение длительного срока службы.

3. Гибкий выбор оснастки для тяжелой обработки: 

Сверхпрочный токарный станок с ЧПУ SK 61198 может быть укомплектован крупногабаритными стационарными и подвижными люнетами. Это особенно эффективно при обработке длинных цилиндрических деталей или массивных валов с большим отношением длины к диаметру: люнеты минимизируют вибрации в процессе резания и предотвращают возникновение таких дефектов, как следы вибрации (дробление) или отклонения от цилиндричности (конусность). 

4. Совмещение черновой и чистовой обработки: 

Мощный шпиндель обеспечивает высокий крутящий момент на низких оборотах, что позволяет выполнять как черновое точение (с удалением большого припуска), так и высокоточную чистовую обработку на одном станке. Это исключает необходимость многократного перемещения и переустановки тяжелых заготовок, тем самым снижая риск возникновения погрешностей позиционирования. 

5. Гибкая конфигурация для различных задач: 

Доступен выбор систем ЧПУ (отечественного или импортного производства), различных вариантов револьверных головок и защитных ограждений. Мы разрабатываем индивидуальные технические решения с учетом специфики ваших заготовок и условий эксплуатации — как правило, в течение 1–2 рабочих дней, — предлагая возможности, выходящие за рамки стандартных серийных моделей.

6. Испытания в режиме интенсивной нагрузки перед отгрузкой: 

Каждый станок проходит строгий контроль, включающий обкатку на холостом ходу и последующие испытания в режиме реальной тяжелой обработки. Это гарантирует жесткость и точность оборудования при высоких нагрузках; станок допускается к отгрузке только после подтверждения соответствия всем заявленным эксплуатационным характеристикам.

Послепродажное обслуживание

1. Комплексная гарантия на оборудование: 

Стандартная гарантия распространяется на станок в целом. В течение гарантийного срока мы предоставляем запасные части и технические консультации в случае возникновения неисправностей, вызванных производственными дефектами. Обратите внимание, что гарантия не распространяется на быстроизнашивающиеся детали (режущий инструмент, уплотнения, подшипники и т. д.).

2. Техническая поддержка (удаленная и на объекте): 

В первую очередь мы стремимся устранить неисправности дистанционно. Если требуется вмешательство на месте, мы оцениваем ситуацию и организуем выезд специалиста на ваше предприятие для проведения ремонтных работ.

3. Поставка оригинальных запасных частей: 

Для заказа доступны любые оригинальные компоненты, включая шпиндельные узлы, револьверные головки, задние бабки, люнеты и шарико-винтовые передачи (ШВП). При поставках на экспорт запасные части могут быть упакованы и отправлены отдельно.

4. Обучение эксплуатации и техническому обслуживанию: 

В процессе пусконаладочных работ на объекте заказчика мы проводим практическое обучение операторов, охватывающее вопросы повседневного обслуживания и работы на станке. Также предоставляются цифровые копии руководств по эксплуатации и техническому обслуживанию.

5. Услуги по поддержке экспорта: 

Сверхпрочный токарный станок с ЧПУ SK 61198 может быть доставлен на склад транспортно-экспедиторской компании, указанный заказчиком на территории Китая. Несмотря на то что отгрузка оборудования с завода приостанавливается во время празднования китайского Нового года, наши онлайн-консультации и служба технической поддержки продолжают работать в штатном режиме.

6. Оценка возможности модернизации и дооснащения: 

Мы проводим оценку целесообразности модернизации систем или добавления компонентов (например, люнетов) для продления срока службы вашего оборудования. 

Почему выбирают нас?

Сверхтяжелый токарный станок с ЧПУ SK 61198 от компании Beijing BOD имеет все необходимые сертификаты, включая CE, ISO9001 (система менеджмента качества) и ISO14001 (система экологического менеджмента). Мы осуществляем систематический контроль на каждом этапе — от приемки сырья и механической обработки до сборки узлов и финальных испытаний станка, — а также предоставляем полный комплект сертификационной документации, соответствующий требованиям аудита как для внутреннего рынка, так и для экспортных проектов. Для всех моделей серии SK предусмотрены стандартизированные заводские процедуры контроля; будучи крупногабаритным специализированным оборудованием, станок SK 61198 в обязательном порядке проходит испытания резанием под высокой нагрузкой, помимо стандартной обкатки на холостом ходу. Оборудование допускается к отгрузке только после подтверждения соответствия всем стандартам по грузоподъемности, жесткости и точности; мы исключаем поставку станков, прошедших проверку только на холостом ходу. Мы строго придерживаемся конструкторской документации и технологических стандартов, тщательно контролируя ключевые процессы — такие как старение отливок, закалка и шлифовка направляющих, а также сборка шпиндельного узла, — что позволяет свести к минимуму риск возникновения неисправностей в процессе эксплуатации. После получения чертежей заготовок и информации об условиях эксплуатации мы в течение 1–2 рабочих дней подготовим техническое предложение, соответствующее установленным стандартам качества.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

В1: Каков максимальный вес заготовки, с которым может работать станок SK 61198?

В стандартной комплектации максимальная грузоподъемность составляет 32 тонны. Если заготовка имеет особо большой вес, станина и несущие конструкции станка могут быть доработаны и усилены; для проведения точных расчетов необходимо предоставить чертежи заготовки. 

В2: Может ли станок SK61198 выполнять токарную обработку по внешнему диаметру валков с постоянной скоростью резания (CSS)?

Да. Стандартная модель сверхтяжелого токарного станка с ЧПУ SK61198 оснащена функцией поддержания постоянной скорости резания; выбор системы управления импортного производства позволяет дополнительно повысить стабильность работы этой функции.

В3: Что лучше прислать: чертеж готовой детали или размеры необработанной заготовки?

Пожалуйста, пришлите и то, и другое, четко указав, где что изображено. Литые заготовки имеют окалину и припуски на механическую обработку; поковки имеют увеличенные габариты; а валы, восстановленные методом наплавки, превышают проектные размеры готового изделия. Если размеры заготовки превышают размеры готовой детали, то именно заготовку необходимо устанавливать и закреплять в станке. 

B4: Как осуществляется загрузка/выгрузка и поддержка таких крупногабаритных заготовок?

Перемещение должно выполняться с помощью крана, а точки строповки — определяться в соответствии с чертежами; заготовки такого диаметра обработки слишком тяжелы для ручной манипуляции. Правильная поддержка по всей длине заготовки — залог соблюдения допусков: дальний конец поддерживается задней бабкой, оснащенной пинолью диаметром 260 мм и вспомогательным шпинделем. Вопрос о расположении люнетов следует решать одновременно с разработкой стратегии обработки — не стоит откладывать это до момента, когда первая заготовка уйдет в брак. Сообщите нам длину заготовки, и мы порекомендуем места установки опор.

В5: Что необходимо проверить в цехе перед оформлением заказа?

Три момента, именно в таком порядке: грузоподъемность крана и габариты проезда от входа в цех до места установки станка; общая площадь, необходимая с учетом планируемого расстояния между центрами (учитывайте, что габариты станка по основанию превышают этот размер); и фундамент станка — необходимо возвести новый фундамент специально для этого оборудования, а не использовать старый фундамент от предыдущего токарного станка. Пришлите нам план цеха, и мы проконсультируем вас по дальнейшим действиям.

В6: Можно ли получить рекомендации по стратегии закрепления заготовки вместе со станком?

Да. Система закрепления заготовки — это неотъемлемая часть технического решения, а не второстепенный вопрос; При обработке длинных заготовок конфигурация опор оказывает большее влияние на допуски, чем сами параметры резания. Схема установки патронов, люнетов и задней бабки будет согласована с вами на основе ваших чертежей; соответствующие технические чертежи и спецификации для данной конфигурации будут предоставлены вместе со станком.